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    PCB产生变形损坏的原因及改善办法
    1,PCB线路板变形损坏在自动表面贴装线上,如果印刷电路板不平滑,将导致定位不正确。

    这些组件不能插入或连接到电路板的孔和表面垫上,甚至会使自动盒式磁带装载机损坏。焊接后的电路板元件,弯曲元件,脚部整齐切割。

    电路板不能安装在机箱内,也不能安装在机器内部的插座上,所以对于装配厂来说也是非常烦人的。目前的表面贴装技术正朝着高精度,

    高速度和智能化方向发展,对各种元件制成的PCB板提出了更高的平整度要求.PCB板由铜箔,树脂和玻璃布制成。

    所有材料的物理和化学特性是不同的。压合后会产生残余的热应力和变形。同时在PCB加工过程中,经过高温,机械切割,湿加工等工序,

    也会对板材变形产生重要影响,PCB板材变形的原因复杂,如何减少或消除造成的变形因材料性质或加工工艺的不同,已成为PCB制造企业

    面临的最复杂问题之一。



    2,变形原因分析PCB板的变形需要从材料,结构,图形分布,加工过程等。
    PCB产生变形损坏的原因及改善办法

    本文将分析和解释变形和改进方法的各种原因。电路板上铜铺路面的面积不均匀,会使板的弯曲和板的弯曲变差。一般电路板设计会有一个

    面积的铜箔作为地面,有时Vcc层可以使设计成大面积的铜箔,铜箔不能在这些大面积的区域同时均匀分布在电路板上时,会引起发热和

    冷却速度不均匀当然,电路板会产生热膨胀和收缩,如果膨胀不能同时会导致不同的应力和变形,此时如果板子的温度已经达到Tg值的极限

    ,电路板会开始软化,造成永久性变形。


    今天的PCB大多是多层的,而且肋式插针与层(通孔)之间会有一个连接点。连接点也可以分为通孔,盲孔和埋孔。连接点的位置会限制板

    材膨胀和收缩的效果,也会间接造成板材弯曲和板材翘曲。一般的回流炉会使用链条在链条的两侧预先驱动回流炉上的电路板,板子支撑整

    个板子的时候,如果板子上面有重物,或者板子的尺寸太大的话,因为中间会因为凹陷而显示出来。

    PCB产生变形损坏的原因及改善办法

    3.改善对策如何防止板后面的板弯曲和板翘曲?


    降温对板的应力的影响由于“温度”是板的应力的主要来源,只要降低回流炉的温度或降低回流炉中板材的加热和冷却速度,将大大减少板材弯

    曲和板材翘曲的发生。但是也可能有其他的副作用。高Tg板材Tg是玻璃化转变温度,即玻璃材料制成的玻璃化转变成橡胶温度,材料的Tg值

    越低,表示板材进入回流炉后软化速度越快,但是也变成软橡胶时间变长,板材的变形会更严重。承受应力和变形的能力可以通过更高的Tg

    板来增加,但是相对材料的价格也更高。


    深圳SMT贴片加工增加电路板的厚度很多电子产品为了达到更薄的目的,板子的厚度已经留下了1.0mm,0.8mm,甚至使得厚度达到了0.6mm,所以厚度保持

    在回流炉后的板子不变形,确实有点难度,如果没有薄板的建议,最好能使用厚度为1.6mm,可以大大减少弯曲变形的风险。减少电路板的

    尺寸,减少拼接数量因为大部分链条回流焊炉是用来驱动电路板向前,电路板由于自重,回流炉的凹陷变形大,所以尽量使电路板的长边作

    为回流炉链条上的板边,可以减少电路板本身造成的凹陷变形回路e重量,减少件数也是基于这个原因,据说,当炉子尽可能与狭窄的立式炉

    子一样,可以达到最小的洼地量。



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