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    PCB设计中在线测试ICT的重要性

         尽管竞争性测试技术的发展,在线测试(ICT)仍然是测试PCB组件的有效方法之一。 ICT的持久吸引力来自测试速度,通常只有几秒钟。除此之外,测试是精确的,组件级错误检测加速了诊断过程,使其不太熟练。这篇文章讨论了PCB设计中在线测试的重要性。

    什么是在线测试?


    ICT需要一种专门的自动测试设备(ATE),它执行制造缺陷分析(MDA)。它对PCB上的每个元件进行单独测试。此外,它还验证诸如基本电源电压测量,二极管和晶体管方向以及无源元件测量(电阻器和电容器)等事情。它寻找开路和短路的故障。


    为什么PCB设计很重要?

    为了实施信息通信技术,人们需要投资一堆指甲测试夹具和一个专门的测试程序,这些测试程序的成本共计超过12000美元。由于这种非重复性工程负荷(NRE)的高结果,该方法适用于高体积和稳定的设计。

    您应该如何设计PCB布局?

    为了充分利用测试策略,在设计PCB组件布局时应考虑以下几点:



     测试焊盘访问:具有“无连接”(即未连接的IC管脚)的电气网络应具有设计在PCB中的测试焊盘。传统的“通孔”技术存在一个例外情况,那就是探测组件焊接面上的元件支脚是很好的。理想情况下,焊盘尺寸的直径为0.05英寸,焊盘彼此之间以及其他部件的间距至少应为0.1英寸。这允许使用稳健的测试引脚。另外,焊盘距离PCB边缘至少0.125英寸。



     设计稳定性:确定设计是否稳定之前非常重要,因为这些设备可能非常昂贵。



     底部探测:理想情况下,测试焊盘应位于PCB的焊接面上。双方探讨是可行的。如果需要进行顶端探测,接线和附加传输探头会使灯具价格昂贵。



     焊接面:除非不可避免,否则焊接面上不应存在任何组件。



     工具孔:务必记住在主PCB上添加工具孔。这些工具孔使工具引脚能够将PCB定位在夹具中。这些孔直径为3至4毫米,没有电镀。它们应该位于对角线的对角处,周围有5mm左右的清晰空间,以便夹具工具销不会短路到轨道或部件。


    深圳市铭华航电SMT贴片加工:以上是关于PCB设计中在线测试ICT的重要性

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